四通道燃烧器技术要求

1. 窑头喷煤管的形式、规格、外形与窑头喷煤管能力必须与回转窑配套，并留有足够的富余。喷煤管的结构从内到外一次为:燃油通道、中心风、煤风、旋流风和轴流风。

2. 窑头喷煤管应包括所需各部件、装置、附件，能与现场的小车对接。

3. 按照回转密的操作要求，窑头喷煤管应满足在适宜的热交换下形成理想的燃烧过程。在操作时能够连续调整各种需要的火焰形状。

4. 窑头喷煤管是通过所需要的燃料的混合来实现燃烧过程的，因此能针对窑燃烧工艺过程的特殊需要调整热交换就显的尤为重要。它应该具有由窑点火时的小燃烧量连续增加至正常操作量这个较大的调节范围。同样，其火焰形状也应能够在一个尽可能宽的范围内控制。

5. 窑头喷煤管应设计成磨损小，且能达到非常理想的燃烧工况，并能劣质煤的燃烧。

6. 为达到上述要求，需提供多通道喷煤管。因为这种喷煤管对于固体燃烧能在操作期间任意改变火焰形状。在窑头喷煤管进口以及煤粉与输送空气混合后改变方向的地方应采取磨损保护措施。窑头喷煤管套管在窑开车时应适应液体燃料的输送。

7. 窑头喷煤管能适应对火焰形状的调节，根据工况调整气体进口管的内部结构。煤风、旋流风和轴流风的出口截面积可以在线方便的调节，因此喷煤管上必须配备满足调节的波纹补偿器四个。

8. 窑头喷煤管的涡流角应与其它卖方提供的窑相匹配。窑头喷煤管应操作灵活可靠，火焰调节简便，煤粉与空气应混合均匀，燃烧完全，保证窑、炉内燃烧温度稳定。

9. 窑头喷煤管喷煤量的正常调节范围为>1:10.要求提供低NOx的窑燃烧器。

10.  为了方便窑点火，使用油的油枪将由卖方提供。但它不需要为维持燃烧而长期使用。油枪可以方便的从喷煤管的尾部抽出。